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鍛件的試驗(yàn)方法有哪些？

復(fù)試

若由于試驗(yàn)設(shè)備故障，或試樣制備不正確，以及與材料無(wú)關(guān)的傷痕，致使某一試樣的性能值未能滿足規(guī)定的要求，則該試驗(yàn)廢棄，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。

拉伸試驗(yàn)時(shí)，若試樣在標(biāo)距外或在標(biāo)距中心到標(biāo)距點(diǎn)的距離的1/2以外處斷裂，且試驗(yàn)結(jié)果又不符合規(guī)定要求時(shí)，則該試樣無(wú)效，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。

若試樣不是由于鍛件中白點(diǎn)或裂紋等原因，而未能滿足規(guī)定的要求，則鍛件可不經(jīng)重新熱處理，在該試樣的相鄰位置取雙倍試樣復(fù)試，此兩試樣均應(yīng)滿足規(guī)定的要求。

若鍛件的強(qiáng)度性能指標(biāo)較高，但塑性、韌性指標(biāo)未能滿足規(guī)定的要求時(shí)，可對(duì)鍛件進(jìn)行補(bǔ)充回火，補(bǔ)充回火的次數(shù)不作限制?；鼗鸷蟀丛?guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

若鍛件的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果未能符合規(guī)定的要求，制造廠可對(duì)鍛件進(jìn)行重新熱處理，按原規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。未經(jīng)需方許可，重新熱處理次數(shù)不得超過(guò)2次。

如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多碳鋼鍛件資訊，歡迎大家給小編來(lái)電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不銹鋼鍛件的力學(xué)性能

根據(jù)不銹鋼冷軋鋼和耐熱鋼在熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能數(shù)據(jù)，可見(jiàn)不銹鋼熱軋鋼板除個(gè)別牌號(hào)的伸長(zhǎng)率和抗拉強(qiáng)度與不銹鋼冷軋鋼板略有差別外，其余均相同，不論不銹誰(shuí)板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合。既有足夠的強(qiáng)度，又有做好的恕性，同時(shí)硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹倒同大多數(shù)金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈繼強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性測(cè)際著溫度降低而降低。其抗拉強(qiáng)度在15-80X溫度范圍內(nèi)變化較快，溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化緩慢，而屈服強(qiáng)度的增長(zhǎng)是較為均勻的。

更重要的是，隨著溫度的降低，其沖擊制性減少維慢，并不存在腕性轉(zhuǎn)變溫度。所以188型不銹倒在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和初性，如在溫度—196℃時(shí)，沖擊吸收功可達(dá)3921，甚至在溫度為一270℃的液氫介質(zhì)中仍保持有足夠的沖擊值；更難能可貴的是在溫度為+273℃的液氫介質(zhì)中具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)生愉性的能力，因此，這類鋼被廣泛應(yīng)用于制造深冷設(shè)備。

但是，為了防止18-8型不銹鋼焊縫產(chǎn)生熱裂紋，在焊接材料中要添加一些鐵素體形成元素，而鐵素體的形成會(huì)降低其低溫沖擊韌度，因此，用于低溫工況的18-8型不銹鋼焊接材料時(shí)，要引起足夠的重視。

18-8型不銹鋼不僅在低溫時(shí)具有良好的力學(xué)性能，而且在高溫時(shí)又有較高的熱強(qiáng)性，它在900℃的氧化性介質(zhì)和在700℃的還原性介質(zhì)中，都能保持其化學(xué)穩(wěn)定性，所以這種鋼也是常用的耐慈材料。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)?lái)幫助，如果還有其他問(wèn)題，可以致電公司，我們會(huì)為大家答疑解惑。

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享碳鋼鍛件的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

鍛造鍛件時(shí)退火的種類？

再結(jié)晶退火：再結(jié)晶退火又稱為中間退火。它是指將冷塑性變形加工的鍛件加熱到再結(jié)晶溫度以上，保持適當(dāng)時(shí)間，通過(guò)再結(jié)晶使冷塑性變形過(guò)程中產(chǎn)生的晶體學(xué)缺陷基本消失，重新形成均勻的等軸晶粒，以消除形變強(qiáng)化效應(yīng)和殘留應(yīng)力的退火工藝。

再結(jié)晶退火就是利用材料冷塑性變形后，加熱時(shí)的再結(jié)晶現(xiàn)象，使被拉長(zhǎng)、壓扁或破碎的晶粒變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒，來(lái)達(dá)到消除加工硬化，恢復(fù)塑變能力，以利于進(jìn)一步變形加工的目的。

均勻化退火：又稱為擴(kuò)散退火。以減少鍛件化學(xué)成分和組織的不均勻性程度為主要目的，將其加熱到高溫并長(zhǎng)時(shí)間保持，然后緩慢冷卻的退火工藝。 

均勻化退火的加熱溫度，一般選在鋼的熔點(diǎn)以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保溫時(shí)間一般為10~15h,以保證擴(kuò)散充分進(jìn)行，達(dá)到消除或減少化學(xué)成分或組織不均勻的目的。由于均勻化退火的加熱溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，晶粒必然粗大。為此，必須再進(jìn)行一次完全退火或正火，使組織重新細(xì)化。

本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了，更多關(guān)于碳鋼鍛件的精彩資訊請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧！